មូលហេតុនៃការធ្វើភ័ស្តុតាងបញ្ហានៃក្តារជាតិសរសៃកញ្ចក់
Mar 21, 2023
ពពុះនៃទូកកាបូកែៅគឺពិតជាបញ្ហានៃកម្លាំងចងខ្សែមិនល្អរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនិងដោយផ្នែកបន្ថែមដែលគុណភាពលេចចេញពីក្តារដែលរួមមានទិដ្ឋភាពពីរ:
1 ។ ភាពស្អាតនៃក្តារ; 2 ។ បញ្ហានៃការប្រណាំងលើផ្ទៃមីក្រូទស្សន៍ (ឬថាមពលលើផ្ទៃ) ។
ក្តារទាំងអស់នៅលើបញ្ហារបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដែលមានបញ្ហាជាបន្ទាន់អាចត្រូវបានសង្ខេបជាហេតុផលខាងលើ។
កម្លាំងភ្ជាប់រវាងថ្នាំលាបសរសៃកញ្ចក់គឺអន់ឬទាបពេកហើយវាពិបាកក្នុងការទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងនៃការធ្វើឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចនិងដំណើរការដំឡើងជាបន្តបន្ទាប់ហើយចុងក្រោយបានបង្កើតឡើងដោយការបំបែកខ្លួនរវាងថ្នាំកូត។
កត្តាមួយចំនួនដែលអាចនាំឱ្យមានគុណភាពអន់នៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលក្នុងដំណើរការផលិតកម្មនិងដំណើរការត្រូវបានសង្ខេបដូចខាងក្រោមៈ
1 ។ បញ្ហានៃការកែច្នៃស្រទាប់ខាងក្រោម:
ជាពិសេសសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលស្តើងជាងមុន (ជាទូទៅ 0 ។ 8 មមខាងក្រោម) ដោយសារតែភាពរឹងខ្សោយនៃស្រទាប់ខាងក្រោមវាមិនសមស្របក្នុងការដុសខាត់ក្តារទេ។
នេះប្រហែលជាមិនអាចដកចេញនូវដំណើរការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមនេះឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការការពារការកត់សុីស្ពាន់និងការព្យាបាលពិសេសនៃស្រទាប់នៃការផលិតនិងការលូតលាស់ដ៏សំខាន់របស់កម្លាំងក្រពើទង់ជាតិបានបង្កើតឡើងរវាងបញ្ហារបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។ បញ្ហានេះនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងស្តើងនៃការធ្វើឱ្យខ្មៅមានពណ៌ត្នោតមិនស្មើគ្នាដែលមិនស្មើគ្នាដែលជាផ្នែកមួយនៃពណ៌ត្នោតខ្មៅគឺមិនល្អទេ។
2 ។ ផ្ទៃខាងលើនៃក្តារក្នុងការខួងខមយកណុបភ័ណ្ឌ (ខួងខនលំអរកិន។ ល។
3 ។ ជក់ស្ពាន់មិនល្អ:
សម្ពាធនៃចានកិនមុនដីល្បាប់ទង់ដែងមានទំហំធំពេកបង្កើតបានជាស្រោមថ្លែងគ្រាប់ពងប្រាប់ orifice និងដុសខាត់បំពង់ធ្វើពីសរសៃឈាមវ៉ែនតានឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការនៃការបាញ់ថ្នាំទង់ដែងនិងការផ្សារដែក។ ទោះបីជាចានជក់មិនបង្កើតជាស្រទាប់លេចធ្លាយក៏ដោយប៉ុន្តែចានជក់ធុនធ្ងន់នឹងបង្កើនភាពរដុបនៃក្រសែភ្នែកខ្នាតតូចដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើបាតុភូតដែលមានគុណភាពហួសប្រមាណ។ ដូច្នេះយើងគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការពង្រឹងការគ្រប់គ្រងនៃដំណើរការជក់តាមរយៈការ abrace សម្គាល់ការពិសោធន៏និងការពិសោធខ្សែភាពយន្តទឹកដើម្បីលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការជក់ទៅល្អបំផុត។
4 ។ ការលាងបញ្ហា:
ដោយសារតែការព្យាបាលចានទង់ដែងដើម្បីឆ្លងកាត់ការព្យាបាលថ្នាំគ្រាប់មីនច្រើនប្រភេទអាស៊ីតសរីរាង្គ, ក្តារលាងចតសគិរិតមិនត្រឹមតែនឹងបង្កើតឱ្យមានបញ្ហានៃការព្យាបាលមិនល្អ, ការធ្វើឱ្យមានបញ្ហានៃការបង្កើតបញ្ហាផ្សារភ្ជាប់មួយចំនួន; ដូច្នេះយើងគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យការលាងចានភាគច្រើនរួមទាំងការត្រួតពិនិត្យលំហូរទឹកសំអាត, ពេលវេលាទឹកទាប, នេះ, ឥទ្ធិពលនៃការលាងចាននេះ, ប៉ុន្តែការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការគ្រប់គ្រងការលាងសម្អាត។
5 ។ មីក្រូក្រេឌីតក្នុងចានស្ពាន់និងការដាក់បន្ទុកក្រាហ្វិក:
សំណឹកមីក្រូហួសប្រមាណនឹងបង្កើតជាស្រទាប់ខាងក្រោមនៃរណ្តៅដែលបង្កើតជាពពុះនៅជុំវិញរន្ធ; កង្វះនៃការហូរច្រោះនៃខ្នាតតូចក៏នឹងបង្កើតជាកង្វះកម្លាំងដែលបណ្តាលឱ្យមានភួយស្នោដែរ។ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យមីក្រូដែលអាចទទួលបានគួរតែត្រូវបានពង្រឹង។ ជាទូទៅជម្រៅនៃការបំបែកទំរង់គឺ 1 ។ 5- 2 មីក្រូនិងជម្រៅមីក្រូដែលមានពណ៌លឿងត្រូពិចក្រាហ្វិចគឺ 0 ។ 3- 1 {7}} 3- 1 ។ ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌល្អបំផុតកម្រាស់ខ្នាតតូចឬអត្រាច្រេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការវិភាគគីមីនិងវិធីសាស្ត្រទម្ងន់សាមញ្ញ។ នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតាផ្ទៃតូចនៃការច្រេះខ្នាតតូចបន្ទាប់ពីពណ៌ភ្លឺពណ៌ផ្កាឈូកឯកសណ្ឋានគ្មានការឆ្លុះបញ្ចាំង; ប្រសិនបើពណ៌មិនមានឯកសណ្ឋានឬឆ្លុះបញ្ចាំងដែលបង្ហាញថាមានគ្រោះថ្នាក់ដល់គុណភាពមុនពេលដំណើរការ; យកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការពង្រឹងទស្សនៈ លើសពីនេះទៀតខ្លឹមសារស្ពាន់នៃធុងខ្នាតតូចមានសីតុណ្ហភាពនៃធុងផ្ទុកមាតិកានៃភ្នាក់ងារអកហ្ស៊ីជាដើមគួរតែយកចិត្តទុកដាក់។
6 ។ ការងារខ្សោយរបស់ស្ពាន់លិច:
ទង់ដែងឬក្រាហ្វិចមួយចំនួនបន្ទាប់ពីក្តារដំណើរការឡើងវិញក្នុងដំណើរការដំណើរការឡើងវិញដោយសារតែការដាក់សំណាញ់មិនល្អវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវឬដំណើរការត្រួតពិនិត្យពេលវេលានៃការត្រួតពិនិត្យពេលវេលារបស់ក្រេឌីតឬហេតុផលផ្សេងទៀតដែលនឹងបង្កើតជាផ្ទៃនៃពពុះក្តារ។ ប្រសិនបើចានស្ពាន់នៅលើបន្ទាត់ត្រូវបានគេរកឃើញថាជាស្ពាន់លិចអាក្រក់អាចត្រូវបានលាងសម្អាតដោយផ្ទាល់ពីបន្ទាត់បន្ទាប់ពីការដកប្រេងបន្ទាប់ពីការជ្រើសរើសដោយគ្មានការច្រឹបឡើងវិញ។ វាជាការល្អបំផុតដែលមិនឱ្យយកប្រេងចេញវិញ, ច្រេះខ្នាតតូច; សម្រាប់ចានដែលត្រូវបានក្រាស់អេឡិចត្រូនិច, ចានគួរតែត្រូវបានយកចេញដោយ groove chove chove, និងការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ទៅវត្ថុបញ្ជាគ្រប់ពេល។ ចានមួយឬពីរអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ពេលវេលាចានដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធិភាពសន្យា។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃចានបន្ថយ, ក្រុមនៃជក់កិនទន់ត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនជក់ហើយបន្ទាប់មកទង់ដែងត្រូវបានលិចស្របតាមដំណើរការផលិតធម្មតាប៉ុន្តែពេលវេលាច្រេះគួរតែត្រូវបានកាត់ជាពាក់កណ្តាលឬការលៃតម្រូវចាំបាច់។
7 ។ ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលត្រូវបានកត់សុីក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម:
ប្រសិនបើចានស្ពាន់ត្រូវបានកត់សុីនៅលើអាកាសវាមិនត្រឹមតែបង្កើតបានតែគ្មានទង់ដែងនៅក្នុងរន្ធទេផ្ទៃនោះរដុបវាក៏អាចបង្កើតជាស្នោផ្ទៃផងដែរ។ ចានស្ពាន់ក្នុងពេលវេលាផ្ទុកអាស៊ីតវែងពេកផ្ទៃខាងលើក៏នឹងវាយប្រហារទៅលើការកត់សុីដែរហើយខ្សែភាពយន្តកត់សុីនេះពិបាកដកចេញ។ ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតចានស្ពាន់គួរតែក្រាស់ទាន់ពេលវេលាហើយវាមិនគួររក្សាទុកយូរអង្វែងទេ។ ជាទូទៅចានស្ពាន់ក្រាស់គួរតែត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោងនៅចុងក្រោយ។
8 ។ សកម្មភាពនៃការដោះស្រាយទង់ដែងគឺខ្លាំងពេក:
ប្រសិនបើខ្លឹមសារនៃសមាសធាតុទាំងបីនៅក្នុងស៊ីឡាំងឬធុងដែលបានបើកថ្មីគឺខ្ពស់ណាស់ជាពិសេសមាតិកានៃទង់ដែងខ្ពស់ពេកវានឹងបង្កើតជាការប្រមូលផ្តុំនៃធុងសំរាម។ អាចសមស្របក្នុងការយកវិធីសាស្រ្តខាងក្រោមអាច: កាត់បន្ថយមាតិកាស្ពាន់ (ដើម្បីធ្វើឱ្យទឹកសុទ្ធនៅក្នុងធុង) មានសមាសធាតុបីវឌ្ឍនភាពសមស្របនៃភ្នាក់ងារស្មុគស្មាញនិងមាតិកាមានស្ថេរភាពដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពរបស់ធុង។
9 ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្ទេរក្រាហ្វិចកង្វះការបោកគក់បន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍយូរពេកបន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍឬធូលីច្រើនពេកនៅក្នុងសិក្ខាសាលានឹងបង្កើតឱ្យមានភាពអនាម័យមិនល្អរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលហើយឥទ្ធិពលនៃការព្យាបាលជាតិសរសៃគឺមានបញ្ហាដែលមានសក្តានុពល។
10 ។ មានការបំពុលសរីរាង្គនៅក្នុងធុងដាក់ចានជាពិសេសការបំពុលប្រេងដែលទំនងជាកើតមានក្នុងខ្សែរដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
11 ។ រថក្រោះមុនការលេចឡើងគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការជំនួសឱ្យបានទាន់ពេលវេលានៅក្នុងធុងឬមាតិកាស្ពាន់ខ្ពស់ពេកមិនត្រឹមតែបង្កើតឱ្យមានភាពស្អាតនៃក្តារបន្ទះនោះទេប៉ុន្តែវាក៏ជាការបង្កើតនូវការខ្វះខាតនៃផ្ទៃក្តារ។
12 នៅលើស៊ីឡាំងនីកែលក្នុងរដូវរងារវាជាការល្អបំផុតក្នុងការបន្ថែមការងូតទឹកទឹកក្តៅមុនពេលចាននីកែល (សីតុណ្ហភាពទឹកគឺប្រហែល 30-40 សញ្ញាបត្រ) ដើម្បីធានាថាការប្រមូលផ្តុំល្អដំបូងនៃស្រទាប់នីកែលដំបូងគឺលេចធ្លោដំបូងនៃស្រទាប់នីកែលដំបូងគឺលេចធ្លោដំបូងនៃស្រទាប់នីកែលគឺលេចធ្លោ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតជាក់ស្តែងមានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការពពុះនៅលើផ្ទៃខាងលើនៃក្តារ។ អ្នកនិពន្ធអាចធ្វើការវិភាគយ៉ាងខ្លីបាន។ កម្រិតបច្ចេកទេសរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នាអាចបង្ហាញពីមូលហេតុផ្សេងៗគ្នានៃការពពុះ។ ការវិភាគពីមូលហេតុដែលមិនគិតពីបឋមនិងអនុវិទ្យាល័យនិងមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសស្របតាមដំណើរការផលិតកម្មដើម្បីធ្វើការវិភាគយ៉ាងខ្លីដោយគ្រាន់តែផ្តល់ឱ្យយើងនូវទិសដៅរបស់យើងនូវការដោះស្រាយបញ្ហារបស់យើងអាចដើរតួក្នុងការទាក់ទាញបែបផែនរបស់ Jade!







